出現糊袋現象,脈沖袋式除塵設備的運行阻力大的原因：清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵設備, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵設備的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式,可以使濾袋清灰更為有效,有效降低運行阻力。
工業除塵設備運用留意事項：
（1）灰斗，過濾室筒體，潔凈室各入孔門。防爆門、察看孔等各法蘭間應嵌入密封填料才干擰緊螺栓，避免漏氣。
（2）花板梯形孔應與下托架上的響應定位圈垂直，避免放入框架濾袋后上傾斜漏氣。
（3）反吹旋臂傳念頭構裝置時要留意上下垂直，旋臂反轉平面與框架導口上平面平行，且堅持2-4MM間隔，轉變要靈敏，風口安裝與撞頭，地位得當。
（4）濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導口用壓條壓緊，避免漏氣，然后小心刺進花板中，（留意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷刺進下托架響應的定位圈中，在上部導口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。
除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵，現在應用廣泛的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵器當前國內技術研發的 熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流．電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、 氣箱脈沖式等多種結構形式。
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