如何解決除塵設備故障？
一、除塵設備的提升閥一直跳停分析
①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、除塵設備布袋破損原因：一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
1)進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。
2)反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3)調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機狀態下不能更換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標，污染環境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環境。
鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊；在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是so2、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。
家具廠中央除塵系統的工作原理分為四個步驟：
1、含塵氣體由進氣口進入箱體，通過濾袋得以凈化，凈氣孔經文氏管進入上箱體，從排氣口排出，濾袋外表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設備阻力維持在一定范圍；
2、清灰時由控制儀定期順序觸發各控制閥，開啟嵌入式脈沖閥，使氣包內壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出（一次風）；
3、通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，在瞬間產生振動波與逆向氣流，抖下粉塵，落入下箱體，經排風閥排出機體；
4、在清灰過程中，每次噴吹時間稱脈沖寬度，一般僅0.1~0.2秒，全部濾袋完成一個清灰循環的時間為脈沖周期。
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