出現糊袋現象,脈沖袋式除塵設備的運行阻力大的原因：清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵設備, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵設備的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式,可以使濾袋清灰更為有效,有效降低運行阻力。
中央除塵設備工作原理
在系統抽風機的作用下，含粉塵的氣流從吸塵的氣流從吸塵風口進入除塵器預收塵室，含塵氣流在檔流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時速度減慢，在慣性和粉塵的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構中卸除，起到預收塵的作用，其它較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱出風管排出，隨著過濾工況的持續，急劇在濾袋表面的粉塵越來越多，設備運行阻力也變大，必需采取脈沖清灰，先切斷任意一室的出口通道，然后進行脈沖清灰并經過若干秒的自然沉降，這樣粉塵被清除。
小型布袋除塵設備是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
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