脈沖袋式除塵設(shè)備通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。
除塵設(shè)備設(shè)計(jì)對含塵氣體性質(zhì)的考慮
為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進(jìn)行處理。
(1) co煙氣的氧化 處理含co的排出煙氣時(shí)，作為防爆的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把co化成co2。
(2) 提高粉塵的凝聚性 利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻 在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進(jìn)行混燒，或噴入水、蒸汽、等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時(shí)產(chǎn)生的粉塵，當(dāng)電阻過低時(shí)，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10～10范圍之內(nèi)。
耐火材料廠在選擇除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
(1)粉塵性質(zhì)：粉塵發(fā)生的根源和發(fā)生的狀況，發(fā)生的粉塵量及其濃度;粉塵的諸性質(zhì)(化學(xué)成分、粒度、密度、溫度、吸濕量、帶電狀況粉塵的特殊性(有害氣體等);
(2)粉塵的回收方法或處理方法;
(3)期望獲得的除塵程度，即進(jìn)口粉塵濃度和出口粉塵的濃度;
(4)成本，即除塵設(shè)備的投資額、所占用空間、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的必要的動(dòng)力費(fèi)、維護(hù)管理費(fèi)等。如選擇濕式除塵器時(shí)還要考慮耗水量和以后泥漿的處理回收問題。
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